在數控火焰切割機所常見的幾類結構設計中，采用龍門式(也稱門式)結構設計是較為廣泛的一類，其優勢在于大跨度的龍門式結構數控火焰切割機能夠實現多套切割割炬共同工作以提高設備的使用效率，同時在采用龍門式結構的大型機床設備在縱向行走距離上也可以有更多的延伸，在所知的最長切割行走長度上。

   數控火焰切割機作為材料初級加工設備，在平常的工作生產中設備的使用在頻率和時間上都會很高，這也是導致數控火焰切割機故障較率的原因，做好數控切割機的維護和保養工作最重要的一個意義在于能減少企業后期的成本投入，最大程度降低因設備故障導致的停工延產，避免因此帶來的損失。提高維修人員的維修能力，對于重復性的故障要做好總結，改進操作規程，提高數控切割機壽命和利用率。

   龍門式數控火焰切割機傳動系統是保障切割精度的基礎單元，常用傳動結構部件主要有:伺服電動機及檢測元件、減速機構、滾珠絲杠螺母副、絲杠軸承、運動部件(工作臺、主軸箱、立柱等)等。

   數控火焰切割機傳動間隙應當在設備使用一段時間，定期進行調整。傳動箱內小齒輪與步進電機輸出軸固聯在一起，大齒輪在傳動箱上定位。因此，要調整傳動箱內齒輪傳動間隙，要先松開步進電機對傳動箱的固定，再將將步進電機與小齒輪一起向大齒輪方向靠緊后再固緊即可。調整時，以消除間隙為目的，但不能使齒輪與齒輪靠得太緊。傳動箱分別與橫向滑架和縱向滑架固定。齒輪與齒條的間隙調整，可先松開傳動箱在滑架上的固定螺栓，將整個傳動箱向齒條靠緊后再固緊即可。同樣，調整時以消除間隙為目的，不能使齒輪與齒條靠得太緊。

   滾珠絲杠螺母副除了對本身單一方向的進給運動精度有要求外，對軸向間隙也有嚴格的要求，以保證反向傳動精度。因此，在操作使用中要注意由于絲杠螺母副的磨損而導致的軸向間隙采用調整方法加以消除。

   1、雙螺母墊片式消隙

   此種形式結構簡單可靠、剛度好，應用最為廣泛，在雙螺母間加墊片的形式可由專業生產廠根據用戶要求事先調整好預緊力，使用時裝卸非常方便。

   2、雙螺母螺紋式消隙

利用一個螺母上的外螺紋，通過圓螺母調整兩個螺母的相對軸向位置實現預緊，調整好后用另一個圓螺母鎖緊，這種結構調整方便，且可在使用過程中，隨時調整，但預緊力大小不能準確控制。

   3、齒差式消隙

   在兩個螺母的凸緣上各制有圓柱外齒輪，分別與固緊在套筒兩端的內齒圈相嚙合，其齒數分別為z1、z2，并相差一個齒。調整時，先取下內齒圈，讓兩個螺母相對于套筒同方向都轉動一個齒，然后再插入內齒圈，則兩個螺母便產生相對角位移。

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