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        數控火焰/等離子切割機常見問題的解決辦法

        發布時間:2018-07-26 19:58:30

           數控切割機的種類較多,常用的有數控火焰切割機、數控等離子切割機,目前廣泛應用于各種機械加工行業,主要于鋼板的切割。

           數控火焰切割機主要用于切割精度要求不高的大厚度碳鋼飯的切割。數控等離子切割機一般用于薄板的切割,具有切割速度快,精度高的特點。按工作方式又可以分為干式等離子、水下等離子和精細等離子,切割鋼板的厚度取決于等離子電源的功率。

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           數控切割機一般都采用龍門框架結構。數控系統可根據用戶要求采用國外或國內的數控系統。數控切割機在生產安排上,一般都是加工第一道工序。機架經時效處理,消除應力,從而保持機架的穩定性??v、橫向的驅動均采用精密齒輪、齒條傳動。減速機采用精密行星齒輪減速機,電動機采用交流伺服電動機,從而保證切割機的運行平穩和高精度。如何在數控切割機出現故障后,迅速排除故障,使其發揮最大的效能,是我們設備維修者應重點考慮的問題。下面是在設備日常維修中的一些實例,供同行們借鑒:

          A、數控火焰切割機

           1、切割機開機就“飛車”數控切割機開機后,機床X、Y軸同時“飛車”。為確保安全,將X、y軸的驅動電動機與負載脫開。機床一上電,兩軸的電動機就同時轉動。岡兩軸同時出現故障,確定故障源應為兩軸的公共供電系統出現問題。該機采用進口數控系統,通過“軸卡”控制兩個軸的運動。打開機床的控制柜,首先檢查控制系統的供電電源,發現給IO板、軸卡提供電源的穩壓電源輸出缺少"—12V"的輸出,同時軸卡上的光電耦合元件有明顯的發黑、碳化現象。對負載檢查,確認無短路點后,試更換穩壓電源、軸卡,開機正常。給定指令后,電動機才開始運轉。將機床的傳動系統安裝到位,再試機一切正常。

           2、切割時X軸正向不能移動,一動系統就報警顯示橫向不能移動,同時驅動器報警。檢查機床的限位開關,開關信號不正常,對信號線進行校對,線路沒問題,檢查行程開關發現開關內部觸點松動,緊同開關觸點后,信號正常。開機再試,機床仍不能移動,檢查X軸的電動機,測試電動機的電纜絕緣,沒問題,盤動電動機也正常。斷開編碼器的反饋電纜,逐線測試,發現編碼器反饋電纜中的信號線有一根斷線,用備用線替換后,機器報警消除,動作恢復正常。

           3、切割機工作時,“抖動”嚴重,加工的工件變形嚴重切割機加工時,對X、Y軸單獨試車,小車方向(X軸)運行正常,切割出的長度與坐標設定值一致。大車方向(Y軸)單獨運行時,機架發振明顯,齒輪與齒條沒有明顯的缺陷。將帶有齒輪的減速機拆下,上電試運轉,發現齒輪偏擺超差,將齒輪拆下檢查減速箱的軸,發現軸有明顯的彎曲現象。更換減速機后,機器故障消除。

           4、數控火焰切割機工作時,運行正常,但切割出的工件變形嚴重檢查切割出的工件:圓盤類工件呈現明顯的橢圓形狀,加工中出的方形零件呈現明顯的平行四邊形。用劃線法測試機床的對角線,對角線存在偏差。調整機械傳動部件,恢復機床的精度。但再開機運行時,對角線又出錯。單獨測試各軸的重復定位精度,y軸方向正常,X軸存在的誤差不確定,隨機性很大。拆下軸的傳動系統,脫開負載試運行,發現傳動齒輪在運轉中存在偶爾的停頓現象。經分析,認為傳動系統的減速箱內部磨損過大,存在難以消除的間隙,更換減速箱后,機床恢復正常。

          B、數控等離子切割機

           1、等離子電源顯示“流量不足”報警打開等離子電源,檢查等離子水泵電動機,電動機運行正常。但溫度很高,測試供電電壓、電流正常。將水泵的輸出端拆下,用潔凈的加長水管,測試出水壓力,發現壓力明顯偏小。拆開電動機與水泵的聯接,發現二者之間的聯軸節磨損嚴重,更換聯軸節后冉測試,壓力仍不能滿足要求,懷疑水泵內部磨損嚴重,存在泄露,導致輸出壓力降低。更換水泵后,壓力正常。因等離子的水泵屬于高壓,加上空間狹小,導致電動機長時間高溫運行。為保護電動機及水泵,在等離子電源的外殼上,加裝一個散熱風扇,強制散熱。運行至今,狀況良好。

           2、數控等離子切割機開始切割時,等離子起弧后切割10S左右自動熄滅現場觀察,機床開機后,運行正常。切割約10S后,等離子自動熄弧,但機床的動作仍在運行。初步判斷機床運行機構沒有問題。出現弧光熄滅,問題可能出現在起弧信號及反饋信號上,重點檢查等離子電源及弧樂板給機床PLC的反饋信號。打開等離子電源和弧壓控制盒,檢查控制線路是否存在斷線、短路現象。在等離子電源內部和弧壓控制盒處分別測量起弧后,是否存在弧壓電壓。經過檢查在靜止狀態時一切正常。因弧壓的反饋線也隨拖鏈來回移動,懷疑內部存在接觸不良現象,讓拖鏈來回移動時,發現弧壓反饋信號有信號缺失現象。更換弧壓反饋線后機器恢復正常。

           3、切割鋼板時,割不透鋼板,等離子弧光弱小,弧光不垂直現場查看發現引弧、起弧正常,但等離子弧光弱小,并且孤光向一側傾斜,不垂直。能量不足從而導致鋼板不能穿透。檢查供電電壓、氣源壓力都在要求范圍內。將等離子割槍拆下,檢查割槍內部的冷卻水壓力、空氣的壓力。冷卻液的壓力、流量正常,但空氣的流量明顯偏小。將等離子割槍電纜內氣管兩端拆下,用潔凈的空氣進行清潔,仍不能達到要求,用一根臨時氣管進行替代,氣壓明顯提高。對割槍內部的渦流環、割嘴等易損件進行更換,再試機一切正常,機器可以臨時使用。等配件購買后進行了更換,故障徹底排除。

           以上就是數控火焰等離子切割機在作業中出現的比較常見的一些問題的解決辦法,希望對大家有所幫助!

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